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球磨機,作為當下選礦工藝生產中不可或缺的一款細碎粉磨機械,其主要適用于礦石物料粗碎后的再度粉磨細碎。本文主要是該球磨機內部結構及工作原理的簡要分析,具體詳情如下:
一、球磨機工作原理
該球磨機的主要工作部分是一個裝在兩個大型軸承上并水平放置的回轉圓筒,筒體用隔倉板分成幾個倉室,在各倉內裝一定形狀和大小的研磨體。研磨體一般為鋼球、鋼鍛、鋼棒、卵石、礫石和瓷球等。為了防止筒體被磨損,在筒體內壁裝襯板。當其工作時,物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
二、球磨機內部結構
從外部結構表象上看,球磨機主要是由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等部分組成。而從實則核心結構上來看,該球磨機則是由水平的圓柱形筒體、襯板、隔倉板(多倉磨機才具備)、主軸承、磨頭、進出料裝置和傳動系統等部分組成。具體有關球磨機核心內部結構詳細分析如下:
1、筒體:
筒體是球磨機主要工作部分之一,筒體工作時除了要承受研磨體的靜載荷外,還要依靠筒內裝入的鋼球、鋼段或瓷球、鋼玉球等研磨體的沖擊和研磨作用來將物料粉碎和磨細的,且筒體是回轉的,所以筒體上產生的是交變應力。
2、襯板:
球磨機的襯板主要是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料的沖擊及摩擦,同時可以利用不同的襯板來調整研磨體的運動狀態,加強粉碎作用,有助于粉磨效率,從而增加產量,降低金屬消耗。
3、隔倉板:
主要作用是將研磨體分隔開,防止大顆粒物料竄向出料端,造成浪費,并控制磨內物料流速,有助于工作效率。隔倉板還能控制和改善磨機的通風,可起到統一產量和質量、穩定磨機正常生產的作用。
4、主軸承:
主軸承主要由軸瓦、軸承座、軸承蓋、潤滑及冷卻系統組成。球磨機主軸承是支撐磨機整個回轉部分。它除了要承受磨體本身,研磨體和物料的全部重量外,還要承受由于研磨體和物料拋落而產生的沖擊力。
5、進料、卸料裝置:
球磨機進、出料裝置是磨機整體中一個組成部分。物料和水(濕法磨)或氣流(干法磨)通過進料裝置進入磨內,然后通過出料裝置排出磨外。進料方式有:溜管進料、螺旋進料和勺輪進料三種方式。而卸料裝置,則包括球磨機卸料漏斗和接料桶,還包括承載接料桶的升降臺和升降臺提升裝置氣缸。
6、傳動系統:
球磨機的傳統系統分為邊緣傳動(或是邊緣雙傳動)和中心傳動兩種形式,邊緣傳動是主電動機帶動減速機,減速機帶動小齒輪,小齒輪帶動大齒輪,大齒輪帶動筒體部轉動。中心傳動球磨機是用大型雙列調心滾柱軸承取代常規巴氏合金潤滑軸承,更簡便可靠一些。
以上即是對球磨機內部結構及其工作原理的簡單闡述,如需詳細了解球磨機時產效益、售價等,歡迎隨時在線免費咨詢河南紅星,這里有專業的球磨設備銷售經理實時在線為您詳細解答。
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