怎樣提高制砂機(jī)的潤滑性能

制砂機(jī)配有獨(dú)立的潤滑系統(tǒng)、自動保養(yǎng)裝置而受到了廣大用戶的歡迎。如何使?jié)櫥阅芨茫瑢?shí)現(xiàn)破碎機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，在不斷地研究和改進(jìn)中。下面來了解一下怎樣提高制砂機(jī)的潤滑性能。

改進(jìn)潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

油箱結(jié)構(gòu)增加清洗孔，即便于清理又加強(qiáng)了密封性。合理布置管路，減少彎頭數(shù)量，減少沿路損失。

改進(jìn)潤滑系統(tǒng)的安裝

采用臥式泵結(jié)構(gòu)取代原有的立式安裝結(jié)構(gòu)，將能源裝置單獨(dú)安裝于地面上，與油箱分離，進(jìn)油口通過軟管與油箱連接，克服了立式安裝不便于維修的缺點(diǎn)。

在潤滑系統(tǒng)中安裝溫差計(jì)

油溫差能準(zhǔn)確的反映破碎機(jī)內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)溫差大于規(guī)定數(shù)值時自動停機(jī)，以免發(fā)生主軸斷裂等重大故障。在一定環(huán)境溫度和負(fù)荷下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎機(jī)，運(yùn)行一段時間后，潤滑系統(tǒng)中的循環(huán)油會達(dá)到一種熱平衡狀態(tài)，進(jìn)出口油溫差將處在0.56℃～1.67℃之間，超出這一范圍，則說明機(jī)器內(nèi)部有問題，應(yīng)及時檢查修理，避免發(fā)生事故。

使其冷卻、加熱自如

用GLc3—8列管式冷卻器取代原有冷卻器，增大冷卻面積，增加油溫冷卻效果，徹底解決軸承發(fā)熱等問題。在冬季寒冷的環(huán)境中，自動加熱裝置使機(jī)器不懼嚴(yán)寒，保證正常生產(chǎn)。

隨著礦石處理量的增加以及對礦石粒度要求的提高，對制砂機(jī)的運(yùn)行也提出了更高的要求，保證制砂機(jī)的潤滑性能良好，可以減少機(jī)器內(nèi)部的磨損，延長機(jī)件壽命，使破碎機(jī)更穩(wěn)定的運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)

直通制砂機(jī)

型號規(guī)格	最大入料 （mm）	功率 （kw）	葉輪轉(zhuǎn)速 （r/min）	處理量 （t/h）	外形尺寸(長×寬×高) （mm）	總重量 （kg）
HX-06	35	37-55	2000-3000	12-30	2500×1620×2600	5600
HX-07	45	55-75	1500-2500	25-55	2700×1760×2800	7600
HX-09	50	110-150	1200-2000	55-100	3900×2000×3070	12600
HX-10	60	150-180	1000-1700	100-160	4600×2350×3450	17300
HX-12	60	264-320	850-1450	160-300	4500×2400×3700	22500
HX-13	60	320-400	800-1193	200-360	5200×2700×3800	27600

制砂機(jī)

型號		HXVSl-7611	HXVSl-8518	HXVSl-9526	HXVSl-1140
處理量(t/h)	瀑落與中心進(jìn)料	120-180	200-260	300-380	450-520
	全中心進(jìn)料	60-90	100-130	150-190	225-260
最大入料尺寸(mm)	軟料	35	40	45	50
	硬料	30	35	40	45
轉(zhuǎn)速(r/min)		1700-1890	1520-1690	1360-1510	1180-1310
雙電動機(jī)功率(kw)		110	180	264	400
外形尺寸(L×W×H)(mm)		3700×1250×2100	4140×2280×2425	4560×2447×2778	5000×2700×3300
總重量(t)		11.8	14.5	17.8	25.6
電源		380V 50HZ
震動傳感器		檢測范圍 0.1-20mm/s 連續(xù)可調(diào)
潤滑液壓站	雙油泵電機(jī)功率	2×0.31kw
	安全保護(hù)	雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流，無油壓自動停機(jī)，水冷降溫，冬季電機(jī)加熱啟動。
	外形尺寸(L×W×H)(mm)	820×520×1270
	油箱加熱器功率	2KW